Технология промышленных полов

Технология устройства бетонных промышленных полов с упрочненным верхним слоем. 

 бетонные полы, промышленные полы бетонные полы бетонные полы 

  бетонные полы бетонные полы

 УПРОЧНИТЕЛЬ ДЛЯ БЕТОННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛОВ (ТОППИНГ)

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА. Сухая смесь на основе гидравлических вяжущих с добавлением минеральных заполнителей для поверхностного упрочения бетонных полов.

ПРИМЕНЕНИЕ УПРОЧНИТЕЛЯ БЕТОННЫХ ПОЛОВ:

  • Бетонные полы в коммерческих и промышленных зданиях.
  • Бетонные полы в стациях технического обслуживания техники.
  • Бетонные полы в производственных цехах.
  • Бетонные полы в гаражах, парковках для легковых автомашин.
  • Бетонные полы в складе, в таможенных терминалах, в торговых комплексах. 

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ УПРОЧНИТЕЛЯ (ТОППИНГА) БЕТОННЫХ ПОЛОВ.                                         

Вносится в свежий бетонный пол примерно через 4-6 часов после выравнивания поверхности бетонного пола.

1. Бетон: Для устройства бетонных промышленных полов следует использовать бетонную смесь марки не ниже М300, процент вовлеченного воздуха которой составляет не более 3 %.

Замечания: Подготовка основания под полы, армирование пола, марка бетона, толщина бетонной плиты для устройства бетонных полов с упрочненным верхним слоем выбираются и проводятся согласно проекта и в соответствии со СНиП 2.03.13-88 "Полы". Бетонная смесь не должна содержать хлористый кальций, соленую воду или соль. При температуре выше +20ºС, низкой влажности окружающего воздуха и наличии сквозняков рекомендуется соорудить солнце- и ветрозащитные сооружения. Оптимальная температура для устройства пола с упрочненным верхним слоем от +10 ºС до +20 ºС.

2. Укладка и уплотнение бетона: Бетонная смесь укладывается на нулевой отметке пола. Используйте ручной глубинный вибратор и (или) виброполутёр для уплотнения бетонной смеси. Уплотнение следует произвести тщательно, но расслоение бетонной смеси не допускается.

3. Выравнивание бетонного пола: Бетон следует выравнивать в продольном и поперечном направлениях с изпользованием специальных контрольных реек и полутерков.

4. Затирка бетонного пола: Перед затиркой пола удалите излишки воды с поверхности бетона. Приступать к выглаживанию пола затирочным диском нужно тогда, когда бетон начинает выдерживать вес человека, практически не продавливаясь. Бетонный пол, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам, должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади.

5. Расход топпинга зависит от механических воздействий на пол.

Натуральный: при средней нагрузке на пол расход топпинга (упрочнителя) - 3-5 кг/м²,  при большой нагрузке - 5-8 кг/ м².

Цветной: расход - 7-8 кг/м².

6. Первое внесение топпинга. Сразу же после первой затирки пола на всей площади внесите 1/2 - 2/3 смеси, стараясь достичь равномерной толщины слоя. Одновременно укрепите конструкционные швы. При механическом нанесении следует наносить весь объем смеси с целью достижения равномерной толщины слоя всей поверхности.

7. Первая грубая затирка бетонного пола. Затирку начинайте с помощью ручного инструмента или затирочной машины около стен, колонн, дверных проемов и т.п. Затирку на затирочной машине необходимо производить как только смесь упрочнителя впитает влагу из бетона (определяется по потемнению поверхности) и затирочный диск не углубляется в поверхность пола.

8. Второе внесение топпинга. После завершения первой затирки следует внести оставшуюся часть смеси, как и при первом внесении.

9. Вторая грубая затирка бетонного пола. Обработка осуществляется аналогично первой.

10. Дополнительная грубая затирка бетонного пола. Поверхность пола может быть дополнительно уплотнена при помощи последующих затирок, если позволяет время и консистенция поверхности обработанной смеси.

11. Окончательная отделка бетонного пола. Когда поверхность пола станет тверже и утратит часть своего блеска, можно приступить к выглаживанию лопастями. Лопасти должны быть как можно более плоскими, но не допускайте их зарывания в поверхность пола. В дальнейшем необходимо произвести последовательно несколько обработок лопастями бетоноотделочной машины с постепенным подъёмом лопастей (для большего давления машины на поверхность бетонных полов) до получения гладкой, плоской поверхности.

12. Защита бетонного пола с топпингом (упрочненным слоем). Обработанный участок должен быть защищен специальным составом, например, Кюринг. Или укрыт полиэтиленовой пленкой.

13. Выдерживание бетонного пола с топпингом (упрочненным верхним слоем). В течение первых 28 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее +5°С. При температуре выше +30°С (и) или относительной влажности воздуха менее 60%, а также при наличии ветра (сквозняков), предотвращать чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрывая её, например, полиэтиленовой плёнкой). Проектные нагрузки возможны не ранее, чем через 28 суток.

УСАДОЧНЫЕ ШВЫ.

Швы нарезайте через 2-3 суток после устройства бетонных полов. Заполнять швы герметиком рекомендуется не ранее, чем через 14 дней, когда бетонная плита пола наберет прочность 60%. Или ПВХ шнуром типа "Ёлочка" сразу после нарезки усадочного шва.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УПРОЧНИТЕЛЕЙ ДЛЯ УСТРОЙСТВА БЕТОННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛОВ


Технология устройства наливных полимерных промышленных полов.

наливные полы  наливные полы  наливные полы наливные полы  наливные полы, промышленные полы   

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА ДЛЯ УСТРОЙСТВА НАЛИВНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛОВ.  Двухкомпонентная эластичная саморастекающаяся цветная полиуретановая (эпоксидная) композиция для устройства наливных полимерных полов. Материал не содержит органических растворителей.

ПРИМЕНЕНИЕ НАЛИВНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОЛОВ. Применяется для устройства наливного бесшовного пола внутри практически всех типов помещений - там, где имеются повышенные требования к химической стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности, и при необходимости обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований:

  • промышленные цеха; торговые, подсобные и складские помещения
  • пищевая, фармацевтическая, химическая промышленность
  • школы, детские сады, медицинские учреждения и объекты бытового обслуживания, спортивные сооружения
  • помещения с повышенными декоративными требованиями: торговые и выставочные залы, телестудии.

Наливные полимерные полы имеют высокую стойкость к истиранию. Допускается в некоторых случаях применение снаружи помещений.

ПРЕИМУЩЕСТВА НАЛИВНОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОЛА:

  • практичность, долговечность, гигиеничность и простота уборки
  • высокая износостойкость, влагостойкость и химическая стойкость
  • прекрасный внешний вид и многообразие дизайнерских решений
  • эластичность и менее жесткие требования к прочности основания
  • высокая адгезия покрытия к любым основаниям.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ НАЛИВНОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОЛА: 

  • возможность создания многоцветных покрытий пола
  • нанесение прозрачного защитного лака на полы
  • посыпка цветными чипсами
  • придание антискользящих свойств пола – посыпка резиновой крошкой, кварцевым песком.

Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.0.13-88 "Полы", СНиП 3.0403-87 "Изоляционные и отделочные работы".

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ ПРИ УСТРОЙСТВЕ НАЛИВНОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОЛА:

  • чистое и сухое (влажность основания не более 4 масс. %)
  • прочное (на сжатие не менее 25 Н/мм2 (М 250), на отрыв не менее 1,5 Н/мм2).

Основание грунтуют, используя полиуретановые или эпоксидные грунтовки.

Загрунтованное основание должно блестеть и не впитывать жидкость. Материал наносят не позднее, чем через 24 часа после грунтования.

Получение бездефектного покрытия пола возможно только при полном заполнении  пор основания.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ НАЛИВНОГО ПОЛА. При температуре не ниже + 150С и относительной влажности не более 80%. Не допускается наличие сквозняков.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К НАНЕСЕНИЮ. Перед нанесением тщательно перемешивают компонент А (цветной материал в большой упаковке) электродрелью с насадкой, вливают компонент Б (отвердитель - коричневая жидкость в маленькой упаковке) и тщательно смешивают. Переливают смешанный материал в другую емкость и еще раз тщательно перемешивают. После добавления компонента Б время перемешивания не должно превышать 5 минут.

УСТРОЙСТВО НАЛИВНОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОЛА. После перемешивания материал сразу наносят разливом на пол (в противном случае возможен его разогрев и отверждение в таре) и распределяют по поверхности слоем необходимой толщины специальной шваброй или зубчатым шпателем. После нанесения на пол покрытие  прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха. Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала (около 20 - 30 мин). Для перемещения по свеженалитому наливному полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы. Неотвержденный материал смывать сольвентом или растворителем. Отвержденный материал удаляется только механически (шлифованием, пескоструйной или дробеструйной обработкой).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ ДЛЯ НАЛИВНЫХ ПОЛОВ

 

Технология нанесения кюринга для защиты бетонного пола с упрочненным верхним слоем.

промышленные полы  промышленные полы 

бетонные полы бетонные полы топпинг

 

ЗАЩИТА БЕТОННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛОВ - КЮРИНГ.

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА. Кюринг является однокомпонентным средством по уходу за бетонным полом. Пропитка образует водонепроницаемую пленку, обеспечивающую полную гидратацию поверхности бетонного пола. Она может применяться для большинства бетонных полов, а также поверхностных упрочнителей бетона (топпингов) любого цвета.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КЮРИНГА. Применяется в качестве высококачественного средства от слишком быстрого испарения воды поверхности в бетонных конструкциях: бетонные полы; бетонные полы с упрочненным верхним слоем; бетонные дороги; канализационные магистрали; несущие стены; различные работы, выполненные цементносодержащими материалами, когда требуется полная задержка воды для гидратации; цветные полы с покрытием топпингами отечественного или иностранного производства.

ОГРАНИЧЕНИЯ. Не использовать на архитектурном или антистатическом бетоне; не применять в случаях, когда требуется нанесение следующего слоя бетона; не применять на поверхности с промышленным воском. Воск, масло и жир необходимо удалить до нанесения материала.

ПРЕИМУЩЕСТВА КЮРИНГА. Эффективная поверхностная обработка, способствующая снижению испарения воды, необходимой для гидратации; улучшение износостойкости по сравнению с необработанным бетоном; предотвращение пылеобразования; пригодность как для горизонтальных, так и для вертикальных поверхностей; отсутствие пятен на поверхности бетонного пола.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ.

Условия нанесения: минимальная температура нанесения +5ºС; максимальная температура нанесения +30ºС. Продолжительность высыхания пленки Кюринга в зависимости от расхода составляет от 0,5 до 2 часов при 25ºС.

Рекомендации по нанесению. Материал готов к применению и не требует дополнительного перемешивания. Кюринг необходимо наносить равномерно на поверхность пола с помощью распылителя, кисти или валика (кроме поролонового!). При нанесении кюринга следует хорошо очистить поверхность пола от масла и грязи. Если очистка проводилась при помощи воды, необходимо удалить излишки с поверхности пола. Наносить кюринг на поверхность пола нужно с помощью распылителя (садового или промышленного типа) или валиком равномерно тонким слоем и не разбавлять! Сразу после нанесения кюринга поверхность пола имеет зеркальный глянец, что способствует его равномерному нанесению на всю поверхность. Во избежание повреждений поверхности пола, кюринг нужно наносить только после того, как бетонный пол набрал достаточную прочность (особенно важно в жарких условиях и на ветру). При применении опалубки кюринг следует наносить на вертикальные поверхности сразу после удаления опалубки. Внимание! Поверхность быстро высохнет, если бетон подвергается ветру, избыточной жаре, солнцу и т.д. Если какая-то часть поверхности высохла, необходимо увлажнить ее перед нанесением кюринга. Поверхность пола должна быть влажной, но следует избегать образования луж. В случае, если кюринг применяется на пропитанной водой поверхности бетонного пола, которая подвергается солнцу, материал станет мутно-серым и подобным мелу. Это не влияет на его свойства. Если по эстетическим причинам необходимо второе нанесение, то первый слой должен высохнуть до второго  нанесения. Продолжительность высыхания кюринга составляет от 1 до 3 часов при температуре 20°С. Обработанная поверхность не должна быть липкой после высыхания. Внимание! Не наносить толстый и неровный слой, так как он дает неравномерный цвет («пятна») на поверхности.

 

ЗАЩИТА ПОВЕРХНОСТИ НАЛИВНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛОВ - ПУ ЛАК.

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА. Прозрачный двухкомпонентный полиуретановый светостойкий защитный лак для декоративной отделки и защиты полимерных покрытий пола от износа.

ПРИМЕНЕНИЕ ПУ ЛАКА: Лак применяется внутри и снаружи помещений совместно с другими материалами, а также самостоятельно для:

  • защиты от истирания цветных чипсов
  • уменьшения блеска наливных полов
  • уменьшение воздействия абразивной нагрузки на полы

Лак применим везде, где применяются полимерные покрытия. Особенно рекомендуется использовать лак на полах с повышенными декоративными требованиями и подвергающихся сильному износу. Также рекомендуется использовать при отделке поверхности пола цветными чипсами.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ ПОЛА. Подготовка основания пола и общие принципы нанесения описаны в инструкции по подготовке основания и нанесению полимерных систем защиты поверхностей, СНиП 2.0.13-88 "Полы", СНиП 3.0403-87 "Изоляционные и отделочные работы". Полы для нанесения лака должны быть чистыми, сухими (влажность основания не более 4 масс. %) и прочными (прочность на сжатие не менее 30 Н/мм2 (М300), прочность на отрыв не менее 1,5 н/мм2). При нанесении лака на старые полы, поверхность пола должна быть тщательно вымыта и обезжирена.

НАНЕСЕНИЕ ЛАКА НА ПОВЕРХНОСТЬ ПОЛА. Перемешивают компонент А (большая упаковка), затем доливают компонент Б (отвердитель - маленькая упаковка) и тщательно перемешивают. Время перемешивания должно быть не более 2 минут. Особое внимание при перемешивании уделяют материалу, находящемуся на дне тары. Отсчет времени начинают с момента сливания компонентов. Материал наносится равномерным слоем без пропусков на чистую и сухую поверхность пола велюровым валиком.  Необходимо использовать только высококачественные велюровые или меховые валики с коротким ворсом. В случае использования валиков с более длинным ворсом по краям, полосы могут образовывать слой большей толщины.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ  УКАЗАНИЯ:

  • компоненты лака реагируют с водой и влагой воздуха, поэтому необходимо предохранять материал и полы до его отверждения от воздействия воды и конденсирующейся атмосферной влаги на поверхности пола.
  • материал имеет ограниченное время использования.

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛАКОВ И ПРОПИТОК ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОЛА.

 

Самовыравнивающееся смеси для промышленного пола.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СМЕСЕЙ ДЛЯ САМОВЫРАВНИВАЮЩИХСЯ НАЛИВНЫХ ПОЛОВ.     

 

   
Адрес: 127276, г. Москва, ул. Ботаническая, дом 14.
Тел.: +7 (495) 988-26-02, +7 (499) 201-45-56, моб.: +7 (985) 180-52-80
E-mail: arsei00@mail.ru
создание сайтов
IT-ГРУППА “ПЕРЕДОВИК-Альянс”